簡(jiǎn)要描述:純蒸汽發(fā)生器公用工程要求不含雜質(zhì)和腐蝕性物質(zhì)的工藝飽和蒸汽;大壓力為8bar。進(jìn)料水要求是去離子水,無(wú)硅酸鹽,余氯,氨氣等等,壓力要求為1~2bar。干燥、無(wú)油、干凈的壓縮空氣、小壓力要求6bar。驗證文件DQ、IQ、OQ、PQ。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 純蒸汽壓力 | 0.3Mpa |
純蒸汽產(chǎn)量 | 1000kg/H | 蒸汽耗量 | 1200L/H |
純化水耗量 | 1150L/H |
純蒸汽發(fā)生器技術(shù)特點(diǎn):
滿(mǎn)足FDA,cGMP, 和壓力容器要求。
冷凝器、蒸發(fā)器為雙管板設計。
與原料水、純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分是不銹鋼316L材質(zhì)。
使用氬氣保護自動(dòng)軌道焊接,保證焊接質(zhì)量。
內表面電化學(xué)拋光,有效保證不銹鋼表面光潔度,外表面噴砂亞光。
可選無(wú)紙記錄儀實(shí)現無(wú)紙記錄方式,也可選用有紙記錄儀實(shí)時(shí)記錄關(guān)鍵參數。
低點(diǎn)排放。
帶保溫設計,節省能源。
可以取樣檢測質(zhì)量。
性能穩定,容易維護。
所有產(chǎn)出設備均經(jīng)廠(chǎng)內測試。
純蒸汽發(fā)生器工作原理:
合格的原料水由多級泵增壓后進(jìn)入分支冷凝器然后進(jìn)入分離器和蒸發(fā)器,液位有液位開(kāi)關(guān)控制。工業(yè)蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器將原料水加熱到蒸發(fā)溫度,并在蒸發(fā)室和分離器內形成強烈的熱循環(huán)。原料水汽化后產(chǎn)生夾帶水滴的蒸汽進(jìn)入分離器,水滴在分離器內由于重力的作用將會(huì )與蒸汽脫離融入原料水,再加上分離器上部特殊的汽水分離裝置,在分離器上部就生成了超純的純蒸汽。
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